Как работают пиролизные котлы отопления

Kak-rabotayut-piroliznye-kotly-otopleniya

Регулярный рост цен на природный газ и электричество стимулирует население искать альтернативные решения. Последнее время газовые котлы из-за своей дороговизны стали уступать пиролизным котлам на дровах. Стоимость твердого топлива значительно меньше затрат на энергетические источники. Органическим топливом служит древесина, свежие опилки, уголь, пеллеты, дровяные отходы, торфяные прессованные брикеты. Пиролизные котлы используются для отопления, вентиляции либо водоснабжения горячей водой жилых, промышленных или административных объектов. Уникальность и надежность пиролизных аппаратов состоит в использовании при их изготовлении высококачественных жаропрочных сталей с применением композиционных материалов, которые подлежат тщательному отбору. Применяемые во время производства материалы соответствуют строгим действующим стандартам качества и надлежащим техническим условиям. Они состоят из стойкой, высококачественной, жаропрочной, и коррозионной стали. Соединяющие узлы свариваются со стали, включенной в перечень материалов для изготовления сосудов, работающих под давлением. Качество приобретенных дровяных котлов длительного горения никак не будет уступать качеству известных дорогих европейских котлов таких марок, как Herlt, Herz, Hargassner.

Что такое пиролиз?

Под действием повышенной температуры и недостатка кислорода происходит термическое разложение продуктов горения на менее тяжелые молекулы или химические элементы. При использовании дровяных котлов, процесс под названием пиролиз, позволяет получить пиролизный газ и твердый углеродистый остаток. Вышеперечисленные действия способствуют рациональному употреблению природных ресурсов и формированию современных безотходных технологий переработки мусора.

Во время пиролиза происходят следующие процессы:

  • сушка;
  • перегонка;
  • горение остатков;
  • газификация.

Несмотря на трудоемкий процесс, данный метод утилизации твердых бытовых отходов считается намного безопаснее из-за сокращения количества выбросов, попадающих в атмосферу.

Принцип работы газогенераторного водогрейного котла

Котел на дровах работает посредством сжигания древесины или другого органического топлива, которое подлежит термическому разложению. В топку, где происходит горение и разложение твердого топлива на кокс и пиролизный газ, попадает подогретый кислород. Подогрев кислорода необходим для уменьшения количества отходов горения: золы и сажи. Подача кислорода происходит сверху в низ, что позволяет экономно расходовать органические вещества.

Этапы работы пиролизного котла:

  • низкий уровень кислорода в камере сопутствует сушке и газификации древесины;
  • топливо не горит, а насыщается газом;
  • с помощью вентиляторов смесь генераторного газа продувается и сжигается в зольнике (керамической камере);
  • в результате сжигания пиролизного газа осуществляется химическая реакция и на выходе наблюдается большое количество тепловой энергии;
  • обработанный газ, который состоит из СО2, N2, О2 и является экологически безопасным даже при сжигании агрессивного топлива, отправляется в дымоходное отверстие;
  • происходит нагревание воды находящейся в нутрии котельного корпуса;
  • с помощью горячей воды выполняется теплообмен;
  • окончательный этап работы котла – его чистка.

Принцип работы пиролизного котла заключается в сгорании топлива, а затем древесного газа, поступившего в специально оснащенную камеру. Это приводит к повышению температуры горения, уменьшению испарения тепла из камеры нагрузки, максимизации эффективности горения. Коэффициент полезного действия твердотопливных агрегатов равняется 85 % - 92 %. На высокий коэффициент полезного действия никоим образом не влияет использование крупных дров высокой степени влажности, результатом чего наблюдается экономия времени потребителей.

Сфера использования газогенераторных котлов

Пиролизные котлы длительного горения используются для отопления домов частного сектора, библиотек, детских садов, складских помещений. Они могут служить оборудованием для постройки маленьких котельных корпусов, с помощью которых можно обогреть малоэтажные многоквартирные дома. Из-за своих компактных размеров, у потребителя не появляется никаких сложностей в его установке и эксплуатации. Агрегаты на дровах имеют современный дизайн, автономны, энергонезависимы, экологически безопасные в использовании. Их установка не требует документального разрешения от соответствующих контролирующих инстанций. Данное оборудование подходить для помещений многообразных размеров, квадратная площадь которых колеблется от 10 м2 до 25000 м2. В зависимости от квадратуры здания и ценовой политики, производители предлагают большой ассортимент твердотопливных котлов:

  • бытовые;
  • полупромышленные;
  • промышленные;
  • воздухогрейные;
  • водогрейные.

Газогенераторные аппараты бывают разных мощностей от 10 кВт до 250 кВт, на 10 м2 следует устанавливать котел мощностью в 1 кВт. Все предлагаемые вашему вниманию котлы длительного горения имеют высокий уровень теплопроизводительности, обустроены автоматическим контролем режима горения и регулятора тяги. Они оборудованы вмонтированной камерой горения, колосника, состоящего из двух частей, змеевика, камеры для золы, регулирующей подачу воздуха, ввода и вывода воды, дымовой канал. Дымоходы с жаростойкой и коррозионностойко стали могут иметь толщину трубы не больше 1,0 мм. На выходе из дымохода образующийся прозрачный дым (отходящие газы) не превышает температуры в 140 – 150 °C. Газогенераторные водогрейные котлы быстро выходят на эффективный режим работы. Им достаточно всего 30 – 60 минут, чтобы температура воды на выходе поднялась до +60 − +90 °C. Главным условием является подключение к системе обогрева с естественной либо принудительной (с использованием насосов) циркуляцией. Для их эффективной работы не нужно монтировать вентиляторы и дымососы. На обогрев 100 м2 помещения понадобиться всего лишь 20 кг древесины, это, с точки зрения экономности, огромный плюс. Отходы сгорания от использованного органического топлива не требуют регулярной чистки, потому что оставшееся количество золы в зольнике довольно не большое. Это позволяет потребителям экономить их время и энергию. Газогенераторный агрегат оборудован автоматикой, которая самостоятельно и постоянно регулирует эффективность их работы и температуру теплоносителя. Оптимальная температура воды составляет от -3 °C до +3 °C, при условии наличия хотя бы 10 % топлива в топке от максимальной загрузки.

На эффективность работы оборудования влияют следующие факторы:

  • температура воздуха окружающая котел;
  • необходимая температура воздуха в помещении;
  • наличие тепловой изоляции котла;
  • наличие утепления помещения;
  • влажность и вид используемого топлива;
  • особенности системы обогрева.

При покупке газогенераторного котла потребителю выдается длительная гарантия, сроком до 3 лет, главным условием является соблюдение надлежащих условий эксплуатации. Вместе с гарантией клиент получает простоту конструкции печи и ее компактные размеры, экономность в потреблении топлива, природного газа и электроэнергии, легкость в эксплуатации, энергонезависимость, отсутствие золы.